Die Rückenschale kann der sexieste Teil eines Mobiltelefons sein
Im Zeitalter der Vollbildschirme wird es immer schwieriger, anhand der Vorderseite eines Mobiltelefons zu erkennen, um welche Marke und welches Modell es sich handelt. Besonders im Bildschirmzustand ist jeder ein Stück schwarzes Glas, und niemand sollte über das "beliebte Gesicht" lachen.
Wenn wir die Schönheit und Hässlichkeit eines Mobiltelefons beurteilen, konzentrieren wir uns nach und nach auf das Design seines Kameramoduls.
Rückblickend auf 2020 entsprechen die Kameramodule von zwei Mobiltelefonen eher meiner Ästhetik. Eines ist das zweifarbige Design auf Wolkenebene, das von der vivo X50-Serie entwickelt wurde, und das andere ist das Sternringdesign der Mate40-Serie. Ersteres gibt mir ein Gefühl von Ordentlichkeit und Ordnung, während die Sternringform des letzteren mich zum Leuchten bringt.
▲ Das linke ist vivo X50 Pro +, das rechte ist Huawei Mate40 Pro
Wenn die Kamera den größten Einfluss auf das Erscheinungsbild eines Mobiltelefons hat, bestimmen Material und Verarbeitung der Rückseite die Textur des Mobiltelefons.
Mit der Homogenisierung des Frontdesigns von Mobiltelefonen ist die Rückseite von Mobiltelefonen in aller Stille zum "Hauptschlachtfeld" der Hersteller geworden. Die Gedanken auf dem Rücken, einschließlich Design, Material und Handwerkskunst, standen im Mittelpunkt der Einführung auf der neuen Maschinenstartkonferenz.
Schauen Sie sich nur die neue Maschine an, die mit einem 5-nm-Chip ausgestattet ist, mit Ausnahme der Mate40 RS-Version, die nanomikrokristallines Keramikmaterial verwendet. Xiaomi 11 bietet eine schlichte Lederversion, und die Rückenschalen anderer Modelle bestehen aus Glas.
Warum verwendet das neue Flaggschiff kein Kunststoff oder Metall mehr als Material für die Rückenschale? Ist Glas unbedingt die optimale Lösung? Wenn wir auf die Designänderungen auf der Rückseite von Mobiltelefonen im letzten Jahrzehnt zurückblicken, können wir möglicherweise einen Blick in die Antwort werfen.
Plastik ist nicht billig
Zu Beginn des Aufkommens von Smartphones wurde Kunststoff von Mobiltelefonherstellern bevorzugt, da das Material in Bezug auf Herstellungsschwierigkeiten und -kosten relativ gering, licht- und tropfenfest war und das Signal nicht beeinträchtigte.
Kunststoffe sollten jedoch nicht gleichbedeutend mit "billig" sein. Gute Handwerkskunst kann die Benutzer immer noch zum Staunen bringen. Es ist auch sehr interessant zu sagen, dass die Hersteller sich auch den Kopf zerbrochen haben, um das Polycarbonatmaterial anders aussehen zu lassen als Kunststoff.
In Bezug auf die Verwendung von Kunststoffmaterialien kann die Lumia-Serie von Nokia als perfekt bezeichnet werden. Das gemischte Polycarbonat (PC / ABS) und der beidseitige Lackierprozess haben den magischen Effekt der Ausstrahlung von innen nach außen erzielt. Der fortschrittliche matte Look, das weiche, hautfreundliche Gefühl und die jungen und farbenfrohen Farbschemata machen die Lumia-Serie zu einem Blickfang.
▲ Lumia 800
Sein Rivale ist das iPhone 5c. Apple verbesserte den Spritzgussprozess, indem ein Metallrahmen in eine hartbeschichtete Polycarbonatschale eingebaut wurde, um die Festigkeit des Rückens zu verbessern. Und durch elektrostatisches Lackieren entsteht eine gleichmäßige transparente Beschichtung, so dass die Rückschale des Handys so glatt wie ein geschältes Ei ist.
Samsung, der sich über "Wannian Plastic" beschwert hat, hat eine Schwäche für dieses Material. Es wurde versucht, aus Kunststoff eine Lederstruktur wie die Note3-Serie zu machen. Wenn die hintere Schale nicht berührbar ist, ist es schwer zu erkennen, dass es sich um ein Stück Kunststoff handelt. Dieser Prozess wird auch bei nachfolgenden Modellen der S-Serie, Chromebooks und anderen Produkten fortgesetzt.
Erwähnenswert ist auch die Handwerkskunst der Heckschale des LG G3. Es fügt eine gebürstete dekorative Folie auf die Polycarbonatschale und eine kratzfeste Beschichtung hinzu, um das Kunststoffmaterial in eine Metallstruktur zu verwandeln.
Lenovo hat aus Kunststoff eine Stoffstruktur gemacht. Die Rückschale von VIBE X (S960) hat eine fein geätzte Textur, und die spezielle Sprühfarbe lässt die Rückseite aus Polycarbonat wie einen Metallstoff aussehen.
Beim Start von Meizu 15 wurde die Version "Ru Kiln White" zum Höhepunkt der Aktion. Meizu erklärte, dass "die Kombination des Metallkörpers und des Klavierlackprozesses endlich eine Textur erreicht hat, die der von Keramik nahe kommt."
In der Ära von "Glas ist König" haben einige Hersteller auch mit Kunststoffen neue Streiche gespielt. Zum Beispiel verwendet die Rückschale von Realme V5 "superbeschichtete optische Technologie und AG-Effekt der zweiten Generation, die wie gefälschtes AG-Glas aussehen können.
Ein weiteres Beispiel ist die OPPO Reno5-Serie. Die "Aurora Blue" -Version ist 3D-gedruckt, um den Sterndiamanteffekt auf dem Polycarbonatmaterial zu erzielen. Die "Moonnight Black" -Version verwendet ein Tauchfärbeverfahren, um einen visuellen Effekt mit silberschwarzem Farbverlauf zu erzielen.
Obwohl sich die Verarbeitungstechnologie von Kunststoffen ständig verbessert, kann festgestellt werden, dass die Hersteller ihr Bestes geben, um das "plastische Gefühl" loszuwerden und es in die Textur von Metall, Glas, Keramik und Leder nachzuahmen.
Warum nicht einfach Materialien verwenden, die nachgeahmt werden sollen? Es ist nicht ausgeschlossen, dass einige Hersteller Kunststoffmaterialien kultiviert haben, um "ihre Fähigkeiten unter Beweis zu stellen", aber in den letzten Jahren haben wir tatsächlich immer weniger Kunststoffmaterialien auf Flaggschiff-Rümpfen gesehen.
Metall, sieht wunderschön aus
Metal hatte auch eine glorreiche Zeit, bevor Glas die hintere Hülle von High-End-Telefonen dominierte.
Das 2013 erschienene HTC One ist das weltweit erste Ganzmetall-Smartphone. Sein einteiliger Aluminiumkörper machte einen tiefen Eindruck und gewann im folgenden Jahr den "iF Design Gold Award".
Die Ankunft des iPhone 5 hat einen "Metallrausch" ausgelöst. Das Design der Aluminiumlegierung auf der Rückseite aus Glas machte das iPhone 5 zu einem der attraktivsten Mobiltelefone seiner Zeit.
In der folgenden iPhone 7-Ära hat Apple den Metallherstellungsprozess auf ein neues Niveau gebracht. Zu Beginn der Veröffentlichung war die tiefschwarze Version schwer zu finden.
▲ Bild von: businessinsider
Laut der Einführung von Apple ist der Herstellungsprozess der hellschwarzen Version des hinteren Gehäuses sehr kompliziert. Es kann grob in 7 Schritte zusammengefasst werden. Das eine besteht darin, ein ganzes Stück Aluminiumlegierung zu schneiden und zu formen, das andere darin, das Linsenfach direkt am Rumpf zu bohren und zu schneiden, das dritte darin, den Rumpf mit verschiedenen Fräsern einer Fräsmaschine zu polieren, das vierte darin, den Rumpf mit einer speziellen Verbindung zu polieren, und das fünfte darin, eine Anode zu passieren. Der Oxidationsprozess beschichtet die Oberfläche des Rumpfes, sechs färben durch Kapillareffekt und der siebte ist die Infiltration mit magnetisiertem Eisenpulver zum feineren Polieren.
Nach solch komplizierten Schritten verleiht die hellschwarze Version des iPhone 7 den Menschen eine eigenartige Textur aus Rund und Jade. Die Nachteile liegen jedoch auch auf der Hand: leicht zu kratzen und abzustreichen.
Zu diesem Zeitpunkt sind Metallmaterialien auf Flaggschiff-Telefonen alltäglich geworden. Zum Beispiel sind Huawei P8, P9, Meizu MX6, OPPO R9 usw. alle Rückschalen aus Aluminiumlegierung.
▲ Huawei P8
Obwohl die Kosten für Metallmaterialien niedrig sind, die Materialfestigkeit hoch und die Wärmeableitung gut ist, werden Sie feststellen, dass die Farbe und Textur der Handyhülle aus Metallmaterialien ähnlich sind. Dies liegt daran, dass das Metall schlecht gefärbt ist und die Farbe leicht zu kratzen und abzuziehen ist. Im Vergleich zu Kunststoff ist es weniger Kunststoff.
Darüber hinaus ist der Einfluss von Metall auf Mobiltelefonsignale sehr bedeutend. In der Vergangenheit können die Rückschalen von Mobiltelefonen aus Aluminiumlegierung die durchsichtigen Außenantennen in einer dreistufigen Anordnung sehen, die die Schönheit des integrierten Rückens zerstört.
Die Popularität des kabellosen Ladens hat auch Metallmaterialien veraltet erscheinen lassen. Die Metallrückhülle erzeugt während des drahtlosen Ladens Umgebungsstrom, der einen Teil des interaktiven Magnetfelds verbraucht, das allgemein als "Wirbelstrom" bekannt ist. Die vom Metall "entführte" Energie wird in Wärme umgewandelt, wodurch die Temperatur des Telefons steigt.
▲ Abbildung des kabellosen Ladens mit Metall- und Glasmaterialien. Bild von: Corning
Je geringer die Leitfähigkeit der hinteren Hülle des Mobiltelefons ist, desto besser ist das kabellose Laden. Die Leitfähigkeit von Aluminium ist 25-mal höher als die von Edelstahl, und die Leitfähigkeit von Glas ist nahezu Null. Daher ist es vernünftig, dass Glas zum Hauptmaterial für Flaggschiff-Telefone wird.
Glas, die beste Lösung für aktuelle Funktion und Schönheit
Nachdem Apple 5 Jahre lang Metallmaterialien verwendet hatte, ersetzte Apple es schließlich in der iPhone 8-Ära durch Glas und fügte in diesem Jahr die drahtlose Ladefunktion hinzu. Es ist ersichtlich, dass die Weiterentwicklung von Funktionen in gewissem Maße auch Designänderungen erzwingt.
Aber wenn es um das Design der Front- und Heckscheibe geht, muss das iPhone 4 / 4S einen Namen haben. Das doppelseitig gehärtete Glas und der mittlere Metallrahmen heben es von der Masse der Kunststoffmaschinen ab. Aber das Problem kommt auch. Das Glas ist zu empfindlich und fällt versehentlich auf den Boden, was Sie überraschen kann (Angst).
Mit der Weiterentwicklung der Glastechnologie wurden jedoch die Zähigkeit und die Kratzfestigkeit verbessert. Mit der fortschrittlichen und kristallinen Textur von Glas hat es begonnen, seine Talente auf High-End-Maschinen zu zeigen.
Zum Beispiel ist die hintere Schale des Hammers T1 ein Stück sorgfältig poliertes 3D-gebogenes Glas. Wer es sieht, muss überrascht sein. Es war auch das einzige inländische Mobiltelefon, das 2015 den "iF Design Gold Award" gewann.
Die Verwendung von glänzendem gehärtetem Glas als Rückwandplatine wirkt jedoch etwas eintönig und mittelmäßig. In den letzten Jahren haben Hersteller rund um das Glasmaterial begonnen, neue Verarbeitungstechnologien zu erforschen.
Eine der Wetterfahnen ist der "AG-Effekt". AG-Glas (Anti-GlareGlass) wird durch ein spezielles chemisches Verfahren behandelt, so dass die reflektierende Oberfläche des Originalglases zu einer matten, diffus reflektierenden Oberfläche wird, die wie ein Mattierungseffekt aussieht und außerdem eine gewisse Kratzfestigkeit und einen Antihaft-Fingerabdruckeffekt aufweist. Fördern.
Auf dieser Strecke ist die iPhone 11 Pro-Serie nicht die erste, OnePlus. Die OnePlus 6T "Electric Violet" -Farbe wurde 2018 im Rahmen des AG-Ätzprozesses veröffentlicht, um ein allmähliches Erscheinungsbild zu erzielen.
In den folgenden Produktlinien hat OnePlus das AG-Glasverfahren verbessert. In der Ära von OnePlus 8 verwendete OnePlus die fünfte Generation der AG-Technologie, und die Trübung wurde von 20% -30% der ersten Generation auf 64% -82% verbessert. Liu Zuohu sagte, dass diese Art von Gefühl so süchtig macht wie eine Katze.
Es gibt viele Mobiltelefone mit AG-Technologie. Zum Beispiel fühlt sich die kürzlich erschienene X60-Serie, die schimmernde und farbenfrohe Version der Rückseite mit "Satin AG-Technologie", so glatt wie Seide an, mit einem wunderbaren Aussehen von Wasser, das unter verschiedenen Lichtwinkeln fließt.
Neben der AG werden von den Herstellern häufig verschiedene Beschichtungsverfahren erwähnt. Zum Beispiel hat das Samsung Galaxy Note 10 ein spezielles Farbschema namens "Monet Color", das durch mehrschichtige Nanobeschichtung und Hinzufügen einer Schicht Prismen-PET-Material hergestellt und dann durch ein ähnliches mikrokristallines Halbleiterverfahren verarbeitet wird, um einen Spiegeleffekt zu erzeugen Die bunten Farben.
▲ Bild von: biometrisches Update
Bei der Einführung der offiziellen Website von Meizu 17 wird "das beeindruckende maschinengravierte Galvanisierungsverfahren der nächsten Generation verwendet, bei dem 23 Farbschichten, feine Textur und hochwertige Textur kombiniert werden, um auf 0,6-mm-Glas ein Wunder zu bewirken. Das Gefühl ist nicht Metaphysik, sondern Wissenschaft."
Die in der OPPO Reno5 Pro-Serie verwendete Sterndiamantentechnologie verleiht der Glasrückseite ein "bling ~ bling ~" – Erscheinungsbild. Es fühlt sich ein bisschen wie Sandpapier an und es sieht aus, als würde eine Galaxie fließen.
Im High-End-Maschinenlager scheint Glas jedoch nicht in der Lage gewesen zu sein, die Bedürfnisse von Flaggschiffen zu erfüllen. Materialien wie Keramik und Leder haben begonnen, ihren Boden zu zeigen.
Kleinere Materialien, unkonventionelle Wahl
Man kann sagen, dass Huawei Keramikmaterialien liebt. Angefangen von der P7-Keramikversion bis hin zum P40-Superpokal und der Mate40 RS-Version, die 2020 veröffentlicht wurden, ist die Keramikrückhülle wiederholt aufgetaucht und zu einem Symbol für sein Flaggschiff geworden.
Im August 2018 läutete die Veröffentlichung der smaragdgrünen Farbe Mi MIX2S die Ära der farbigen Keramik für Smartphones ein. Die Keramikrückhülle ist nicht mehr "schwarz oder weiß". Dann wurde der Mi MIX3 mit einem neuen saphirblauen Farbschema veröffentlicht. Xiaomis Bemühungen in der Keramikverarbeitungstechnologie sollten zu den besten gehören.
▲ Xiaomi MIX3
Zu Zhihu hat jemand einmal den Keramikboden wie folgt kommentiert: "Wenn es keine Schwerkraft gibt, fühlt sich Keramik besser an als Glas." Obwohl die Keramik eine helle und starke Textur und eine gute Wärmeableitungskapazität aufweist, ist sie immer noch etwas dicker als Glas. Darüber hinaus ist die derzeitige Verarbeitungsschwierigkeit von Keramik immer noch höher als die von Glas, und die Ausbeute ist gering. Daher ist es schwierig, sie in kurzer Zeit im High-End-Maschinenlager bekannt zu machen. Sie kann nur als Konfiguration für einige Flaggschiffmaschinen verwendet werden, um ihre Persönlichkeit zu zeigen.
Ein weiterer Trend in den letzten zwei Jahren ist "Su-Leder". Beispielsweise sind Huawei Mate30, Mate40-Serie, OPPO Find X2, iQOO 5 und andere Produkte in Wildleder-Version erhältlich.
▲ OPPO Find X2 Uni-Lederversion
Die Uni-Leder-Version ist eigentlich eine Art Kunstleder, das verschiedene Beschichtungen auf der Stoffbasis bedeckt, um einen wasserdichten Effekt zu erzielen. Im Vergleich zum Glasmaterial ist das schlichte Leder weniger von der Umgebungstemperatur betroffen, fühlt sich im Winter nicht kalt an und haftet nicht an Fingerabdrücken. Es sieht neuartig aus. Aber auch seine Mängel sind sehr offensichtlich, wie geringe Wärmeleitfähigkeit, schlechte Wärmeableitung des Rumpfes, leicht zu tragen und so weiter. Die Gesamtqualität ist nicht so gut wie Glas.
Neben Keramik und Leder verwenden einige Hersteller mehr Nischenmaterialien, um die Rückenschale herzustellen. So versuchte das deutsche Unternehmen Carbon Mobile, ein Mobiltelefon aus gemischten Kohlefaserverbundwerkstoffen zu einem Preis von 799 Euro zu bauen.
▲ Bild von: Android Authority
Motorola hat die Moto X-Bambusholzversion auf den Markt gebracht, und Xiaomi und OnePlus haben dieses Material ebenfalls verwendet, aber die Marktresonanz war mittelmäßig. NuAns NEO, ein japanischer Nischenhersteller, ist von reinen natürlichen Materialien besessen und hat eine große Anzahl von Mobiltelefonen aus speziellen Materialien auf den Markt gebracht.
▲ Moto X Style
Insgesamt ist Glas auch in Zukunft die Hauptwahl für High-End-Telefone. Die Handwerkskunst rund um das Glas wird jedoch weiterhin aktualisiert. Zum Beispiel ermöglicht die elektrochrome Technologie von OPPO, die bei der Reno5 Pro + Artist Limited Edition verwendet wird, das freie Umschalten der Farbe der Glasrückenschale, was voller futuristischem Sinn ist.
"Egal wie sich die Rückseite des Telefons ändert, Sie können es mit der Schutzabdeckung nicht sehen." Einige Freunde könnten dies glauben. Wenn Sie jedoch gelegentlich die Schutzhülle entfernen, können Sie einen Moment der Freude auf der Rückseite des Telefons genießen, was den Reiz des Materials und des Designs ausmacht.
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