Der Vollkeramik-Körper des Mi MIX4 löst mehr als nur das Problem des Handgefühls
Wenn Sie in letzter Zeit an Mi Home vorbeigekommen sind, empfehle ich Ihnen dringend, mit Mis neu veröffentlichtem MIX4 zu spielen, nicht wegen des Vollbilds mit einer Kamera unter dem Bildschirm, sondern um die wunderbare Haptik des keramischen Unibody-Körpers zu erleben.
Den Buchdaten nach scheint das 225g schwere 6,67-Zoll-MIX4 ein weiteres "Fitness-Artefakt" zu sein, und das Handgefühl dürfte nicht viel besser sein.
Aber nach dem Start werden Sie feststellen, dass der MIX4 im Vergleich zum anderen "Schwergewichtskönig" 11 Ultra (234g) eine große Verbesserung des Handgefühls aufweist.
MIX4 hat nicht nur ein ausgewogeneres Gesamtgewicht, sondern die integrierte Keramik-Rückenschale kann einen sanften Übergang ohne Nähte und Fehler bringen, sodass Menschen nicht aufhören können, an seinem glatten Rahmen zu reiben.
Xiaomi nennt dieses Verfahren Keramik Unibody. Wird dies die nächste optimale Lösung für "One-Piece Molding" sein?
Aluminiumlegierung, der ehemalige "Gott"
2008 brachte Jobs das dünnste und leichteste Notebook der Welt in einem sehr interessanten Format auf den Markt, öffnete langsam eine Aktentasche auf der Bühne und holte das MacBook Air mit der dicksten Dicke von nur 19,4 mm zur Welt.
Als Jony Ive später das Geheimnis des MacBook Air „Abnehmen“ verriet, erwähnte er zum ersten Mal die Verarbeitungstechnologie von „Unibody“.
Anders als der filigrane Spleißrahmen bisheriger Notebooks ist die Handballenauflage des MacBook Air aus einem kompletten Aluminiumblock verarbeitet, was nicht nur die Festigkeit und Konsistenz des Rahmens gewährleistet, sondern auch eine geschlossene und schlichte Form bildet.
Dies ist ein Designkonzept, das Epochen und Kategorien umspannt: Notebooks, MP3s und sogar Fernbedienungen verwenden Unibody, um eine nahezu perfekte und nahtlose Schalenform zu erreichen, und Mobiltelefone sind keine Ausnahme.
Apple hat das Unibody-Verfahren erstmals auf das iPhone 5 angewendet. Die Hülle des gesamten Geräts wurde aus einem ganzen Stück Aluminiumlegierung geschnitten, und zwei Hohlprofile waren für die Glasabdeckung oben und unten reserviert, um Antennen und andere Komponenten zu platzieren.
Nachfolgende iPhone 6, 6S folgten dem Konzept der einteiligen Aluminiumlegierungsbildung, und bei der leuchtend schwarzen Version des iPhone 7 erreichte die Integration der gesamten Maschine einen Höhepunkt.
Die Prämisse ist, dass Sie es in einem Schaufenster oder einem Handwerksmuseum betrachten und nicht damit spielen.
Aluminiumlegierung hat eine gute Bearbeitbarkeit und Duktilität, so dass sie viele gewünschte Formen durch CNC-Bearbeitung herstellen kann.Es ist ein sehr ideales einteiliges Gehäusematerial, aber es gibt viele Probleme, die gelöst werden müssen, wenn es in Mobiltelefonen verwendet wird.
Metall hat eine natürliche Abschirmwirkung auf drahtlose Signale. Egal, ob Apple oder andere Hersteller ein einteiliges Metallgehäuse herstellen, es ist unmöglich, wirklich nahtlos zu sein. Die Glasabdeckung von iPhone 5 und der Fluor von 6 weichen beide der Antenne.
Zweitens gibt es einen Kompromiss zwischen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit: Das iPhone 6 verwendete früher eine niedrigfeste Aluminiumlegierung der 6000er-Serie, und es gab eine "Knicktür", die das Telefon nicht in die Gesäßtasche stecken konnte.
Später verwendete das iPhone 6s eine höherfeste Aluminiumlegierung der 7000er Serie, um das Problem des "Verbiegens" zu lösen. Aufgrund des höheren Gehalts an Magnesium und Zink in der Legierung befindet es sich jedoch in einer relativ feuchten Umgebung (z Hände) anfällig für Oxidation, um unansehnliche "wurmzerfressene" Muster zu erzeugen.
Darüber hinaus weisen Aluminiumlegierungen auch Probleme auf, wie Schwierigkeiten beim Färben und Unfähigkeit, sich drahtlos aufzuladen.In Bezug auf Sicht, Berührung und Funktionalität ist es schwierig, Aluminiumlegierungsmaterialien auszugleichen.
Infolgedessen haben die von Apple vertretenen Mobiltelefonhersteller das Unibody-Design aus Aluminiumlegierung aufgegeben und durch eine Sandwichstruktur aus Backcover, Mittelrahmen und Bildschirm ersetzt.
Auf diese Weise wird der Bedarf an kabellosem Laden gelöst, aber die durch das Spleißen von Materialien erzeugten Nähte und Texturen machen auch die Einheit, die Unibody in der Vergangenheit geschaffen hat, für immer weg.
Deutlich anders Keramik Unibody
Keramik ist ein "Nicht-Mainstream"-Material, aber mit seiner einzigartigen warmen Haptik haben es die Handyhersteller schon immer geliebt und verwenden es oft in den High-End-Versionen ihrer Flaggschiff-Modelle.
Verglichen mit einer Aluminiumlegierung ist das keramische Material sein Gegenteil.
Keramiken fallen nicht vom Lack ab, korrodieren nicht, verdecken das Signal nicht leicht und können drahtlos aufgeladen werden, aber auch die Nachteile liegen auf der Hand: Die Verarbeitung von Präzisionskeramik ist schwieriger.
Anders als bei direkt bearbeitetem Metall muss man, wenn man Keramik in die Rückseite eines Handys verarbeiten möchte, „Porzellan herstellen“ und dann „verarbeiten“.
Zirkonoxid und mikrokristallines Zirkonium mit feiner Partikelgröße und guter Dispergierbarkeit stellen die Hauptmaterialien für die Herstellung von Handy-Keramikrückseiten dar. Um eine präzise Keramikstruktur zu sintern, ist es oft erforderlich, das Material vor dem Sintern zu ultrafeinem Nanopulver zu mahlen. und drücken Sie es dann in die Form einer Handyhülle.
Unterschätzen Sie nicht den Formgebungsschritt, denn die Wahl des Formgebungsverfahrens bestimmt die endgültige Wirkung der Keramik.
Zu den gängigen Formverfahren gehören im Allgemeinen Gelspritzguss (Huawei P7), Bandguss (Xiaomi 5) usw. Um jedoch einen vollständigen Unibody-Keramikkörper zu erhalten, werden häufig Trockenpressformverfahren verwendet.
Der Pressvorgang gliedert sich im Allgemeinen in zwei Schritte: Zuerst wird das Pulver durch Trockenpressen zu einem einfachen Embryo der Backplane gepresst und anschließend durch statisches Pressen zu einem dichten Embryo.
▲ Künstlerischer Effekt, bitte steck deinen Kopf nicht in den Ofen
Bevor es zum Brennen in den Kessel geschickt wird, muss es einen sehr kritischen Schritt der Entschleimung durchlaufen, da bei der Herstellung des Embryos eine große Menge an Formierungsmittel hinzugefügt wird und es vor dem Brennen vorgewärmt werden muss, um die Gas, das entstehen kann, sonst brennt es aus.Keramikblasen scheinen das Erscheinungsbild zu beeinträchtigen.
Der Brennvorgang ist nicht wie das Backen zu Hause. Um eine perfekte Rückwand zu erhalten, ist es notwendig, den Druck, die Atmosphäre und die Heizkurve im Ofen genau zu beachten. Ein anormaler Parameter kann zu Defekten und Rissen in der Keramik führen. .
Nach dem Brennen kann die Keramik durch CNC-Schleifen, Polieren etc. weiterbearbeitet werden und schließlich ein perfekter Übergang und eine einstückig geformte Rückabdeckung erhalten werden.
Verglichen mit dem Unibody-Prozess aus Aluminiumlegierungen werden Sie feststellen, dass jeder Keramikprozess ineinander verzahnt ist und jeder Fehler in einer Verbindung in der Mitte sich direkt auf die Ausbeute auswirkt.
Und der Abfall im Prozess kann nicht wie Metall recycelt werden, was die Kosten für keramische Materialien hoch hält.
Auf der MIX2-Konferenz enthüllte Lei Jun, dass die Kosten für den keramischen Unibody 1.300 Yuan erreichten und die hohen Kosten die Popularisierung von Materialien behinderten, wodurch Keramiken hoch und niedrig waren.
Neben den hohen Kosten stellt auch das Gewicht einen der Faktoren dar, die die Entwicklung keramischer Materialien limitieren: Ob Xiaomi oder Huaweis High-End-Keramik-Handys, das Gewicht ist in den letzten Jahren um die Hälfte geschrumpft.
▲ Bild von: XYZONE
Das Xiaomi Mi MIX4 gab diesmal bekannt, dass es ein neues Leichtbauverfahren eingeführt hat, das das Gewicht um 30% reduziert.Aus Sicht der Struktur der Demontage kann es sein, dass Kunststoff einige Keramiken ersetzt hat, um eine Verbundstruktur zu bilden.
Kann Glas als Unibody verwendet werden?
Wie sieht das Handy der Zukunft aus? Vivo hat vor zwei Jahren eine kühne Vision entwickelt – vivo APEX 2019.
Dies ist ein konzeptionelles Mobiltelefon. Die gesamte Maschine hat keine Löcher und Tasten. Es besteht aus einem Frontbildschirm und einem integrierten Glas auf der Rückseite. Vivo nennt diesen Prozess Super Unibody.
Tatsächlich bringt der Glas-Unibody im Vergleich zu Metall und Keramik das kleinste Gefühl der Materialspaltung mit sich: Vom Bildschirm über den Rahmen bis hin zur Rückseite sind alle Fingerspitzen aus Glas.
Die Duktilität von Glas ist höher als die von Keramik, sodass es theoretisch weniger schwierig zu verarbeiten ist, außer bei diesem integrierten "Wassertropfen" -Glas.
Um sicherzustellen, dass der Rahmen des Handys eine ausreichend hohe Festigkeit hat, ist das Glas des Rahmenteils der APEX 2019 dicker als das Backcover, und es gibt einen kontinuierlichen Übergang vom Rahmen zum Backcover Biegeformen allein können die Anforderungen nicht erfüllen.
Vivo entschied sich für einen vollständig CNC-integrierten Formprozess bei einem so zerbrechlichen Glas und durch die Kombination mit der Heißbiegebearbeitung, dieses Unibody-Glas mit unterschiedlichen Dicken und gekrümmten Oberflächen zu polieren, das extrem schwer zu bearbeiten ist.
Darüber hinaus ist auch das Färben ein Problem. Das Einfärben auf der Rückseite von gewöhnlichem Glas ist nicht schwierig, sei es durch Beschichten oder Aufsprühen von Farbe, um eine Vielzahl von Effekten zu erzielen, aber auf dem Glas mit einer so großen Krümmungsspanne ist es schwierig, die Gleichmäßigkeit der Färbung sicherzustellen.
Verschiedene Schwierigkeiten machen das Design des gläsernen Unibody nach der APEX 2019 schwer zu finden, ebenso wie das stromlinienförmige Design der Wassertropfen-Raumsonde "Three-Body" ein Design der Zukunft sein soll. anstatt von Menschen gehalten zu werden.
"Es ist nicht nur eine Naht, trage einfach eine Shell."
Bei der Diskussion um Unibody geht es nicht nur um die Haptik, sondern auch um das zukünftige Konzept des Produktdesigns.
Wir mögen ein nahtloses Produkt, nicht nur weil das Handgefühl der Nahtlosigkeit angenehmer ist, sondern wir sehen eine neue Produktform, wir sehen die Zukunft eines Produkts durch Nahtlosigkeit.
Dies ist eine DV von vor 20 Jahren, und die Lücken beim Spleißen sind überall.
Zurück in die Neuzeit, im Vergleich zu diesem AX 100, ist er viel raffinierter.
Dieses Gefühl der Erlesenheit stellt den Wandel dar, der durch die ständige Weiterentwicklung von Design, Materialien und Montagetechnik bewirkt wird.Als das meistgenutzte elektronische Gerät in unserem täglichen Leben steht die Technologie des Mobiltelefons derzeit an der Spitze aller elektronischen Produkte.
Wir achten auf die nahtlose Weiterentwicklung des Mobiltelefondesigns, erwarten jedoch, dass sich dieses nahtlose Design in den elektronischen Produkten unseres Lebens ausbreitet.
Nahtlosigkeit wird für uns nicht der Grund sein, es zu kaufen, aber wir können ein Produkt durch diese einfache Schönheit schätzen.
In der Ära des Handwerks können wir die Tintenflecken auf den Schnörkeln und die Kerben auf den Schnitzereien berühren, um eine emotionale Resonanz mit den Handwerkern herzustellen, und diese "Textur" fühlen, die durch die Arbeit ständig poliert wird.
Der Fortschritt der modernen Industrie ermöglicht es, dass mechanisches Schneiden das manuelle Polieren ersetzt.Eine mikrometergenaue präzisionsgesteuerte Maschinenproduktion gewährleistet die gleichmäßige Qualität jedes Produkts, aber es ist leicht, die durch den menschlichen Schweiß gebildete "Textur"zu überdecken.
Die Essenz der "Textur" des Handwerks liegt in der Überwindung von Schwierigkeiten: Ein Stein hat überhaupt keine Textur, aber das unablässige Polieren und Schnitzen eines harten Steins macht ihn zum Handwerk, und die Textur entsteht spontan.
Das Unibody-Verfahren unterschiedlicher Materialien ist die Ära, in der Maschinen die manuelle Fertigung ersetzen und neue Schwierigkeiten überwinden. Die Unibody-Handwerkskunst minimiert das Spleißen von Materialien und erzeugt ein Gefühl von natürlichem Wachstum.Hinter diesen gelöschten Nähten verbirgt sich eine neue Interpretation von "Textur".
Apple hat 2016 ein Buch mit dem Titel „Designed by Apple in California“ veröffentlicht, das das Produktdesign von Apple von 1998 bis 2016 dokumentiert. In der Einleitung zu diesem Buch sagt Jony Ive:
Ich bin mir sicher, dass die menschliche Wahrnehmung von Fürsorge mit unserer Wahrnehmung von Nachlässigkeit identisch ist Ich denke, dass das, was wir wahrnehmen und wahrnehmen – vielleicht nicht bewusst – weit über das Objekt selbst hinausgeht, wir können das Objekt wahrnehmen Die Gruppe der Menschen dahinter, was sie tun ist nicht nur, etwas zum Laufen zu bringen, sie kümmern sich aufrichtig um die unsichtbaren Details, sondern kümmern sich auch um die großen Ideen und Hauptfunktionen.
Unibody, nahtloses Design, Handgefühl, diese mysteriösen und mysteriösen Diskussionen sind kein Thema, das öffentliche Diskussionen hervorruft Das interaktive Erlebnisdesign, das sich direkt auf Menschen bezieht, wird zweifellos der letzte Kampfpunkt für Flaggschiff-Telefone sein.
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Ai Faner | Ursprünglicher Link · Kommentare anzeigen · Sina Weibo