Die Niederländer verwendeten eine unerwartete Methode, um eine außerirdische Brücke zu bauen

Als ich 2013 zum ersten Mal den Film "Superman Steel Body" unter der Regie von Zach Schneider sah, war ich sofort von der kryptonischen Architektur im Inneren angezogen, die voller unregelmäßiger und verzerrter Gestaltungselemente steckte. Die harmonische und schräge Schönheit ist scharf Kontrast zu den üblichen architektonischen Entwürfen auf der Erde.

Es ist nicht einfach, diese Form der Architektur in der Realität zu reproduzieren.

Und erst diesen Monat wurde in Amsterdam, Niederlande, die weltweit erste 3D-gedruckte Stahl-Fußgängerbrücke offiziell in Betrieb genommen.Diese Brücke ist wie ein Gebäude aus diesem Film, schräg und schön.

Diese Fußgängerbrücke aus dem Film selbst ist sehr Science-Fiction

Das Projekt dieser 3D-gedruckten Stahlbrücke begann im Jahr 2015. Die ursprüngliche Idee war, eine Metallbrücke mit einem innovativen 3D-Druckroboter zu drucken, also begann MX3D, ein 3D-Technologieunternehmen mit Fokus auf Metallmaterialien, mit der Konstruktionsarbeit.

Im ersten Prototypenentwurf sahen sie ursprünglich vor, mit einer Schweißmaschine beide Enden des Flussufers durch Punktschweißen herzustellen und schließlich in der Mitte zu einer vollständigen U-förmigen Brücke zu verspleißen, ähnlich dem Gefühl, dass Pflanzen allmählich wachsen. genau wie dieser.

Sie haben sogar kleine Testprototypen hergestellt, die grob aussehen, aber ausreichen, um das Gewicht einer Person zu tragen, was interessant aussieht.

ARUP (Arup) als leitendes Statikteam des Projekts gab diesen Plan jedoch auf und gab dann einen Konstruktionsplan zum Bau eines soliden Stahlbrückenkörpers mit dem 3D-gedruckten Roboterarm des ABB-Konzerns vor.

Auf diese Weise wird die Form des Brückenkörpers schöner und es gibt unten am Brückendeck genug Platz, um alle Arten von Sensoren zu platzieren.

Die Brücke ist 12,2 Meter lang, 6,3 Meter breit und wiegt 4,5 Tonnen . Unten sind viele Sensoren angeordnet, die bei Belastung, Rotation, Belastung, Verschiebung und Vibration verschiedene Daten sammeln. Diese wertvollen Daten können der Zukunft helfen beim Bau einer größeren Brückenstruktur ein Kraftmodell erstellen, um sicherzustellen, dass die Struktur stabil und zuverlässig ist.

Darüber hinaus können sie mit diesen Sensoren auch die Auswirkungen verschiedener Zeiten und Feste auf die Menschenströme in der Umgebung analysieren.

Da es sich bei diesem Teil um sensible Themen wie die Privatsphäre der Menschen und den ursprünglichen Installationsort handelt, wird der Kanal Oudezijds Achterburgwal im Zentrum von Amsterdam in den Niederlanden saniert. Es war während der Dutch Design Week im Einsatz, wird bei anderen Gelegenheiten ausgestellt und erst in diesem Jahr per Schiff an den vorgesehenen Ort transportiert.

Schließlich wurde es durch Heben am Kanal errichtet und befestigt.Bemerkenswert ist, dass sich neben dem Kanal das berühmte Rotlichtviertel befindet.

3D-Druck kann jedes Material kontrollieren

Wer gute Arbeit leisten will, muss seine Werkzeuge schärfen. MX3D war schon lange im Bereich des Metall-3D-Drucks tätig, bevor er diese Stahlbrücke baute.

Wenn Sie die offizielle Website von MX3D betreten, können Sie ihre früheren Arbeiten sehen.Seit ihrer Geburt im Jahr 2014 haben sie ihre eigenen Meisterwerke in vielen Bereichen wie Software, Schwermaschinen, Architektur und Design geschaffen. Diesmal wurde die Stahlbrücke offiziell in Betrieb genommen, was eher einer Investitionsförderungswerbung für MX3D gleicht.

MX3D konnte diese Stahlbrücke jedoch erfolgreich bauen, und es stecken viele Helden dahinter: Der 3D-Druckroboter stammt vom Schweizer ABB-Konzern, der Sensornetzwerkanbieter ist Autodesk, die gesammelten Daten werden vom britischen Turing-Institut analysiert, die Herstellungsprozess Für die Berechnung ist die Hardware der Lenovo Group verantwortlich.

Die gemeinsame Anstrengung vieler Parteien hat dieses "fremde Gebäude" schließlich Wirklichkeit werden lassen. Ist dies der Gipfel der 3D-Drucktechnologie? Nein, die Zukunft wird hier nie aufhören.

Die meisten Menschen sind relativ neu im Metall-3D-Druck, aber diese Technologie ist in vielen Industriebereichen nicht ungewöhnlich.

Bereits in den 1980er Jahren wurde die 3D-Drucktechnologie geboren, damals noch unter einem anderen Namen: Rapid Prototyping. Wie der Name schon sagt, ist es schnell, es eignet sich für das kleine Experimentierstadium vor der Massenproduktion, das Verfahren produziert fast keinen Abfall, wodurch Rohstoffe weitestgehend eingespart werden können.

3D-Druck kann ein so wildes Design leicht realisieren, solange es richtig gehandhabt wird, wird die Festigkeit nicht schlecht sein. Es ist der beste Beweis dafür, dass es in der Luft- und Raumfahrt weit verbreitet ist.

Das große Flugzeug C919, das unabhängig in China erforscht und entwickelt wurde, verwendet 3D-gedruckte Teile aus Titanlegierung für seine Bug- und Fensterrahmen , und seine mechanischen Eigenschaften sind deutlich höher als die der Originalgussteile.

Der amerikanische Rover "Perseverance", der im Februar dieses Jahres erfolgreich auf dem Mars gelandet ist, trägt insgesamt 11 Metallteile aus dem 3D-Druck an seinem Körper.

Viele Automobilhersteller entscheiden sich auch für die Metall-3D-Drucktechnologie, um Kurbelwellen, Aufhängungen, Ansaugkrümmer und sogar das gesamte Dach herzustellen, um das Gewicht der Karosserie zu reduzieren und gleichzeitig die Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit dieser Schlüsselkomponenten zu verbessern.

Die neueste Arbeit, die MX3D diesmal fertiggestellt hat, ist dem 3D-Metalldruck am nächsten, vielleicht wird diese Technologie danach noch populärer.

Das Rampenlicht ist vorbei, bleib mit den Füßen auf dem Boden

Neben Metallprodukten wird der 3D-Druck auch in anderen Bereichen wie Schuhe und Kleidung , Lebensmittel , medizinische Behandlungen und sogar Holzhäuser häufig verwendet . Der Spruch "Alles kann 3D-gedruckt werden" hat sich allmählich durchgesetzt.

Obwohl diese Technologie große Perspektiven hat, ist sie noch lange nicht das Stadium des "Fliegens in die Häuser der einfachen Leute" erreicht. Im Trend des 3D-Drucks von künstlichem Fleisch, der 2017 begann, haben sich auch verschiedene Player herauskristallisiert: Redefine Meat in Israel, Novameat in Spanien und Russland 3D Bioprinting Solutions und mehr.

Sie alle sind jedoch mit Problemen wie schlechtem Geschmack, hohen Kosten und geringer Ausbeute konfrontiert. Bevor es den endgültigen Ausweg gibt, ist Gemüsefleisch oder 3D-gedrucktes künstliches Fleisch noch ein sehr Nischenprodukt.

Auf der anderen Seite des Bereichs Schuhe und Kleidung habe ich auch die Süße des 3D-Drucks geschmeckt. Vor vier Jahren sahen wir New Balance, Adidas, Under Armour und andere bekannte Marken um die 3D-Technologie kämpfen, heute aktualisiert fast nur noch Adidas die 4D-Schuhserie.

Bedeutet dies, dass die 3D-Drucktechnologie kalt ist? Es ist nicht nötig, so pessimistisch zu sein.

Ich habe Freunde, die im Batteriebereich arbeiten, gefragt, dass diese Technologie in Produktionslinien nicht weit verbreitet ist, aber wenn es um flexible Produktion und kundenspezifische Kleinserienfertigung geht, hat der 3D-Druck große Vorteile, schnelle Aktualisierung und niedrige Kosten.

Ein anderer Freund, der in Teilzeit GK-Teile (Garage Kit, unbeschichtete Harzformteile) bearbeitet, lobte den 3D-Druck.

Er hat ein Hobby des Sammelns von Figuren und wechselte langsam vom einfachen Sammeln zum Selbermachen. Später stellte er fest, dass auch andere Leute ähnliche Bedürfnisse hatten, also fing er an, einige maßgeschneiderte Bestellungen anzunehmen, und es war schwierig, eine kleine Menge zu bekommen .

Und sein Arbeitsprozess besteht zunächst darin, mit 3D-Druck Prototypen herzustellen und dann die Form zu drehen, um mit der Kleinserienfertigung zu beginnen.

Die Popularität des 3D-Drucks vereinfacht nicht nur die Schwierigkeit seiner Arbeit, sondern reduziert auch seine Zeit- und Arbeitskosten, sodass er sein Hauptgeschäft aufrechterhalten und die Energie haben kann, sein Hobby zum Beruf zu machen.

Aus diesen Beispielen lassen sich die Eigenschaften der 3D-Drucktechnologie grob zusammenfassen: kurz, flach, schnell, kontrollierbar und für die flexible Produktion geeignet . Aus diesem Grund gibt es für diese Technologie in der Massenproduktion nicht viele Anwendungsszenarien.

Auf diese Weise ist ein großer Nicht-Massenproduktionsprozess wie die MX3D-Stahlbrücke das beste Ziel für diese Technologie.

Und in naher Zukunft können wir deutlich spüren, dass die Hitze des 3D-Drucks nachlässt, und nur wenige Medien haben sich versammelt, um über die Szene des 3D-Drucks zu berichten Technologie hat sich im industriellen Bereich verbessert, ausgereifte Anwendungsszenarien, neue Technologien, die in die Abkühlungsphase eintreten, wachsen langsam und warten auf den nächsten Qualitätssprung.

Cover-Quelle: ArchDaily

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