Baue einen Raum in 1 Stunde! Jeder kann es sich leisten, was ist das für eine schwarze Technologie?

Der Kauf eines Eigenheims ist für alle eine große Sache. Und alle Menschen, die ein Haus kaufen möchten, haben wahrscheinlich eine unbeantwortbare Frage im Kopf – warum ist das Haus so teuer?
Liegt es daran, dass das Land zu teuer ist?
Liegt es daran, dass die Baumaterialien zu teuer sind?
Oder liegt es daran, dass das Haus selbst ein Luxus ist?

Zu diesem Zeitpunkt erscheint eine Baufirma und sagt Ihnen, dass unser Haus billiger ist, solange es ein Fünftel des Preises anderer kostet und die Liefergeschwindigkeit schneller ist. Werden Sie umziehen?
Es besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass dies der Fall sein wird, aber keine Sorge, die technischen Details, die als nächstes genannt werden, werden Sie sofort dazu bringen, die Zahlung einzustellen.
Kennen Sie das Inflationsprinzip? Wir füllen es mit Beton und bauen Ihnen ein Haus.
▲ Die weltweite Wohnungsnot
Diesmal wird das Haus mit Beton gefüllt
Woran denkst du, wenn ich Hüpfburgen sage?
Ein unverzichtbares gutes Gedächtnis auf dem Spielplatz, Kinder unter 10 Jahren können mit nur ein paar Dutzend Dollar einen Nachmittag lang auf und ab springen. Natürlich gibt es keine 100-prozentige Sicherheit, denn die aufblasbaren Vergnügungsgeräte wurden in die Luft gesprengt, was zu der tragischen Geschichte von Tod und Behinderung von Kindern führte.
Glücklicherweise ist das Haus dieses Mal nicht mit Gas gefüllt, sondern mit dem Beton, den die meisten Menschen kennen.

Das ist ein neuer Ansatz des New Yorker Startups Automatic Construction. Sie haben in der Vergangenheit nach einigen kürzeren und kostengünstigeren Baulösungen gesucht und schließlich einen Weg gefunden – die Kosten betragen 1/5 der ursprünglichen Arbeitskosten vor Ort; es ist auch in Übereinstimmung mit den Bauvorschriften nachhaltig; die Betonbau des Hauses Viel schneller als herkömmliche Methoden.
Die Aufblasbare Flexible Werksschalung (IFFF) ist die Basis dieser Bauweise. Dies ist ein vorgefertigter Baustoff in der Fabrik. Die weiße Ebene hat einige regelmäßige konkave Muster. Durch die Polyesterfaser + andere Gewebestruktur unterscheidet sie sich optisch nicht von der PVC-Platte, mit der wir normalerweise in Kontakt kommen, aber sie ist tatsächlich ganz anders.

▲ „Haus“ bläst sich auf
Es ist auch ein bisschen wie das Zelt, das wir auf Reisen benutzen, nur dass dieses „Zelttuch“ mit vielen Dingen gefüllt werden kann. Das Baumaterial aus PVC wird im Voraus in die Zielgröße des Hauses gebracht und dann per LKW auf den vorbereiteten Boden transportiert und dann mit dem Aufblasen begonnen, und das Aussehen des Materials nach dem Befüllen mit Gas ist wahrscheinlich das endgültige Aussehen des Hauses.
Laut Erfinder Alex Bell ist die Zeit zum Aufblasen des IFFF und das anschließende Füllen mit Beton viel schneller als bei herkömmlichen Bauweisen, und die Kosten sind viel geringer.

▲ Offizielle Website von Automatic Construction
Bei 100 Quadratfuß (9,3 Quadratmeter) und 200 Quadratfuß (18,6 Quadratmeter) großen Gebäuden dauert das Aufblasen 7 bis 10 Minuten, und die Betonpumpe füllt sie in 1,5 Stunden. Einschließlich Arbeitskosten kostet unser Prototyp nur 20 $ pro Quadratfuß. Es ist viel billiger als alles andere.
Unter diesem Gesichtspunkt kann, wenn ein Gebäude von etwa 80 Quadratmetern gebaut werden muss, IFFF auch in etwa 1 Stunde aufgeblasen werden, und Beton kann auch in etwa 9 Stunden gefüllt werden. Die auf unbestimmte Zeit verkürzte Zeit reduziert nicht nur die Kosten herkömmlicher Baumaterialien, sondern auch die Personalkosten, die für die Arbeit vor Ort erforderlich sind.

▲ Das aufblasbare Haus
Aus Sicherheitsgründen sind natürlich auch Stahlstangen erforderlich, und nur Beton reicht nicht aus. Im aktuellen Fall wird der Bewehrungsstab vor Ort installiert, und Bell, der Erfinder dieser Konstruktionsmethode, sagt, dass diese robusten, traditionellen Materialien in Zukunft auch vor Ort installiert werden.
Sobald das IFFF aufgestellt, der Beton gegossen und die Bewehrung installiert ist, dauert es etwa 2 Tage, bis das Material ausgehärtet ist. Zu diesem Zeitpunkt ist das Material auf etwa 70 % seiner Festigkeit ausgehärtet, und die Stütze wird entfernt, aber die PVC-Hülle, die ursprünglich den Beton umhüllte, wird nicht entfernt, und sie wird weiterhin eine wasserdichte und abdichtende Rolle spielen.

▲ IFFF
Später werden auch Schieferwände, Türen, Fenster und Verkleidungen nach und nach zur gesamten Hausstruktur hinzugefügt, aber wenn Sie tatsächlich einziehen müssen, müssen Sie Fragen wie Elektrizität und Isolierung berücksichtigen. Wenn jemand einzieht, hat er möglicherweise das Gefühl, dass noch viele Bedürfnisse unerfüllt sind, und er muss härter arbeiten.
Derzeit befindet sich diese Bauweise noch im Anfangsstadium der Entwicklung.

Was haben wir außer Porenbeton + noch?
Obwohl unreif, lässt dieser Weg die Menschen Hoffnung sehen. Schließlich kann das Verfahren zum Aufblasen und Füllen von Beton die Kosten stark reduzieren, und die Zeitkosten, Arbeitskosten und Materialkosten werden stark reduziert.
Noch wichtiger ist, es ist billig.
Das Start-up-Unternehmen, das für die Kommerzialisierung des Projekts verantwortlich ist, sagt, dass die neue Methode verwendet werden kann, um das Haus zu Baukosten von nur 10 bis 30 US-Dollar pro Quadratfuß fertigzustellen. Dieses Material und diese Bauweise können die Gesamtkostenabweichung um 80 % im Vergleich zur Lieferung herkömmlicher Wohngebäude reduzieren.

▲ Automatische Konstruktion
Billiger, effizienter und mindestens eine oder sogar viele der neuen Arten des Wohnungsbaus entwickeln sich schnell, um ein Stück Fleisch von einem bereits hochreifen Wohnungsmarkt zu ergattern.
Auch der 3D-Druck gehört zu diesen Versuchen, druckt diesmal aber statt Papier ein dreidimensionales Haus. Das Projekt begann, als Jason Ballard, Gründer des Bautechnologieunternehmens ICON, desillusioniert war, wie 3D-Druck tatsächlich funktionieren würde. Nachdem Ballard die tatsächlichen 3D-gedruckten Artikel gesehen hatte, war er der Meinung, dass der 3D-Druck nicht für die Herstellung empfindlicher Artikel geeignet ist, sondern eher für große, langsame, kundenspezifische Artikel geeignet ist.

▲ Ein 3D-gedrucktes Modellhaus im Wert von 4.000 $
Ein Haus ist so etwas.
Sie werden mit einem 10 Meter hohen und 3 Meter breiten „Drucker" gedruckt. Die Druckzeit für ein einzelnes Haus beträgt weniger als einen Tag, und billigere Materialien und Arbeitskräfte reduzieren die Gesamtkosten um 10 % bis 30 %.
Da es billig ist, kann dieses Verfahren das Problem der Erschwinglichkeit von Wohnraum für die Ärmsten der Gesellschaft bis zu einem gewissen Grad lösen. Ein Jahr nach der Präsentation des ersten 3D-gedruckten Hauses aus ihrer Partnerschaft gaben ICON und die gemeinnützige New Story bekannt, dass sie in einer ländlichen Region Lateinamerikas eine Gemeinschaft von 50 3D-gedruckten Häusern in einer ländlichen lateinamerikanischen Region für diejenigen schaffen werden, die Schwierigkeiten haben, sich eine Unterkunft zu leisten der neuen Technologie.

▲ Die erste 3D-Druck-Community
Neben geringeren Kosten lassen sich mit dem 3D-Druck auch gut gestaltete, hochwertige Gehäuse herstellen. Das Architekturbüro Lake Flato nutzte die Technologie von ICON, um das Skelett eines 454 Quadratmeter großen Bauernhauses in 2 Wochen fertigzustellen, gefolgt von 9 Monaten traditioneller Renovierungsarbeiten zur Verbesserung der Wohnlichkeit und des Komforts.
Der Bauprozess wurde schnell abgeschlossen, was die Material- und Arbeitskosten senkte, die Effizienz erhöhte und gleichzeitig den Komfort mit traditionellen Methoden beibehielt. Dieses „Zero“-Gebäude, das 3D-Technologie und traditionelle Herstellungstechniken kombiniert, wurde außerdem mit dem Texas Institute of Architects Design Award ausgezeichnet und gilt als Beispiel für ein Design, das Tradition und Zukunft nahtlos miteinander verbindet.

▲ Das Innere des 3D-gedruckten Hauses wird in traditioneller Handwerkskunst hergestellt
Dies ist eine neue Technologie, die erprobt wird, und die Architekten glauben, dass sie in Zukunft immer verwendet werden wird. Jetzt gibt es praktische Anwendungsszenarien, und modulares Wohnen lebt bereits darin.
Kriege oder Naturkatastrophen kommen immer plötzlich, und für Vertriebene steht die Wohnungsnot unmittelbar bevor. Modulares Wohnen ist eine solche kostengünstige Unterkunft, die Flüchtlingen ein menschenwürdiges Leben ermöglichen kann. Die modularen Häuser werden mit einem Holzrahmensystem gebaut und kosten zwischen 350 und 550 US-Dollar pro Quadratmeter.

Anders als bei den beiden vorherigen Neuerungen in der Bauweise geht es beim modularen Bauen eher darum, kleine Häuser in einem Gebiet so zu organisieren, dass sie eine feste Größe und ein festes Aussehen wie Bauklötze haben, was die Vereinigung und regionale Nutzung der gesamten Gemeinde erleichtert.
Das modulare Bauprojekt mit dem Namen Re:Ukraine basiert auf standardisierten Holzrahmenboxen, in denen unterschiedliche Innenräume zu Wohnbereichen, Gemeinschaftsküchen, Bädern und öffentlichen Räumen kombiniert werden können. Diese Module lassen sich stapeln und zu einer Gemeinschaft kombinieren, durchsetzt mit bestimmten Plätzen und Grünflächen, die nicht nur eine kleine Siedlung mit 100 Einwohnern, sondern auch eine Kleinstadt mit 8.200 Einwohnern ergeben kann.

Ein weiteres modulares Holzbausystem ist eine Kombination aus Automatisierung, bei der Roboter Hunderte von Brettern auf die erforderliche Größe fräsen und sie dann zu Modulen zusammenfügen, die dann wie Lego auf der Baustelle zusammengesetzt werden können. Das Gebäude kann in drei Wochen (nur eine Woche vor Ort) fertiggestellt werden und kostet 30 % weniger als ein traditionelles britisches Haus.
Durch den Einsatz von Robotern ist diese Methode auch schneller. Gleichzeitig dient der Holzmodulbau auch der finanziellen Transparenz des Baus, schließlich hängen die Baukosten im Wesentlichen von der Anzahl der verwendeten Bausteine ab. Gleichzeitig bedeutet Modularität auch Wiederverwendbarkeit und Durchgängigkeit nachfolgender Gebäude: Auf diese Weise können in stark nachgefragten Gegenden günstigere Wohnungen gebaut werden, die es mehr Menschen ermöglichen, Häuser zu niedrigeren Preisen zu besitzen.

▲ Roboter handhaben Holz
Es ist ein guter Wunsch, „zehntausend Räumen in einem großen Herrenhaus ein Ende zu bereiten und die armen Menschen der Welt mit Freude zu beherbergen.“ 3D-Druck, modulare Gebäude und aufblasbarer Beton sind die Methoden, um die zehn Millionen Räume in dem Herrenhaus zu realisieren. Sie gelten als eine der Lösungen für die neue Wohnungsnot, neue Ideen, die Architekten und Erfinder gemeinsam entwickelt haben.
Wenn eine neue Idee das Testen im kleinen Maßstab beendet und die Anwendung im großen Maßstab beginnt, können Sie auch glücklich sein.
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Liebe Faner | Ursprünglicher Link · Kommentare anzeigen · Sina Weibo

